滑轮轴承产生锈蚀的主要原因
1）在磨削加工中，瞬间滑轮的高温会使工件表面达到熔融状态，钢表面与空气中的氧发生化学反应，会形成极薄（20--30nm）的铁氧化膜。倘若在之后的加工中没有完全去除，即使将轴承涂上防锈油，一段时间后内部的腐蚀也会呈现到轴承的表面上。
2）轴承在精研或超研时，未达到规定的精度，在表面形成一定深度的凹坑，一旦空气中的腐蚀颗粒或湿气进入这些凹坑，腐蚀就会渐渐显现出来。
3）轴承酸印刻字后，如果清洗不干净或中和不彻底，就会引起腐蚀。
4）涂防锈油的方式不合理。一是用一块浸渍过防锈油的抹布，将轴承在这抹布上一滚的方法，手上的汗液、抹布上沾上的腐蚀物以及防锈油没有被涂到的轴承部位都会引起腐蚀；二是将轴承叠放在一起，然后用喷雾器喷洒防锈油，而轴承与轴承的叠加面之间很难被淋到防锈油，这样长时间与空气中的水分和氧气接触腐蚀就慢慢产生了。
5）湿度的影响。钢铁的临界湿度在65%左右，但许多小规模的生产厂家，生产环境湿度大多超过65%，有的甚至达到80%，这就很容易使轴承产生锈蚀。
6）当轴承用水清洗后，未进行脱水或脱水不干净或采用不经干燥的空气压缩机吹干，也会引起轴承的严重腐蚀。
7）当轴承被装配和被检验时，操作人员直接用手接触轴承零部件导致手上的汗液全都滞留在轴承表面，会造成轴承外圈产生锈蚀。
8）空气中的大量潮气和带有盐份的腐蚀性物质吹落到轴承表面，而且由于通风引起产品的温度下降产生 “凝露”，也会引起轴承生锈。
9）滑轮轴承钢材质不符合要求，如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料本身抗锈蚀能力降低）。
佛山市艺分贝滑轮有限公司成立于2011年，公司位于岭南文化发源地佛山，是一家集生产，研发，销售为一体的公司。公司主要生产滑轮，具有低噪音，低摩擦，高精度，高防锈等特点。产品应用于淋浴房，门窗，点钞机，抽屉等办公家具配件上。我厂严格遵循各项技术规范，结合自身特点，建立合适自己发展的生产，管理体系，有效的保证产品质量的稳定和生产的高效，进而赢得客户的认可。拥有数十台加工设备和丰富生产管理经验的员工。
