近日来，由西安交通大学牵头的“高端制造装备协同创新中心”进入国家“2011协同创新中心”名单，实现陕西零的突破。其联合了浙江大学、大连理工大学、华中科技大学3所高校以及秦川机床、洛阳轴研科技、沈阳机床、大连机床、昆明机床、北京工研精机、华中数控7家国内骨干企业的“高端制造装备协同创新中心”，肩负着引领行业发展，支撑我国高端机床产业核心技术和创新技术的研发与转移高地，形成汇聚高端机床人才和培养领军人才的基地，使我国的高端制造装备跻身国际先进水平的重任。
高端制造业需要高端装备支撑
高端机床是发展高端装备制造业的“利器”，但我国机床装备行业长期以仿制和跟踪为主，低端过剩、高端缺位，受制于人。于2009年，由西安交通大学牵头的“高端制造装备协同创新中心”，依据“国家急需，世界一流、制度先进、贡献突出”的精神，应运而生。
我国机械制造与自动化专家、中心主任卢秉恒院士很是感慨，“我们是制造大国，机床无论是产值还是产量都是世界第一，但大多处于低端，高端机床国外对我们是严格禁运的。成立协同中心就是要在核心技术上突破，为我国向制造业强国‘第一方阵’迈进作贡献。”
协同中心成立几年来，成效令交大人欣喜，也让秦川机床工具集团得到了实实在在的益处。秦川机床工具集团有限公司副总裁田沙给记者讲了一个事例，中核公司需要一个规格2米多的螺旋伞齿轮，国内找不到，国外不卖给我们。秦川就和西安交大联合攻关，开发出了完全合格的产品，中核集团几个退休的资深老领导专程赶到现场参观。
有协有创是战斗堡垒
“创而不协，是散兵游勇；协而不创，是乌合之众；有协有创，是战斗堡垒。”协同中心副主任陈雪峰教授如是说。
西安交大的机械学科和秦川合作几十年，但早期双方合作更多是点与线上的合作，协同创新中心的建立使双方你中有我，我中有你。
这种合作模式让遇到技术瓶颈的秦川机床受益匪浅。目前，西安交大至少有三个团队在重点解决秦川数控机床机电耦合、机床振动等一系列技术难题，使机床的加工精度、机床的稳定性、机床的加工效率大幅提高。
田沙很感慨：“我们和交大合作，核心是秦川内部的发展需求和西安交大走在一起，西安交大的团队非常了解秦川的技术短板，秦川也非常熟悉了解西安交大的技术优势。秦川机床战略发展规划要请交大的教授专家，交大的学科发展规划也请企业的高工参加。”
创新驱动打造制造业高地
在世界制造装备领域拥有领头羊地位的德国，不久前提出了工业4.0的概念，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
“这次我们不能再掉队了！”协同创新团队的组建以国家重大需求任务为牵引，每个团队由1名特聘教授负责、配备3名基础研究和应用研究人才、6名工程技术人员和博士后，以及国际访问学者、硕士博士研究生，这种“1+3+6+n”科研创新模式，将国家的战略需求、企业的经济效益、高校的学科建设融为一体
。
从2009年开始筹建至今，协同创新中心聚焦高速、精密、3D打印、两机工程等高端制造装备，完成和凝练了一批重大任务。研发了2.5m齿轮高速高效加工装备，打破了禁运和垄断，获得国际博览会金奖；研制了神光计划非球面镜加工装备、神舟飞船与嫦娥对接机构加工精密机床；3D打印装备用户已达400多家。
突破各自为战壁垒，解决科技经济两张皮。随着协同创新中心在机制和体制上不断完善，企业和高校之间不仅从“人才引进”升级到“交叉兼职”，更从“技术合作”升级到“资本合作”。这种水乳交融的合作，能够为国家重大需求，为陕西发展做些“大事情”。
